Las cubiertas son la parte de los edificios más expuesta a las inclemencias del tiempo. Por ello, requieren de un mantenimiento periódico adecuado y, en algunos casos como el que nos ocupa, de una rehabilitación profunda.
Cubierta con filtraciones
Se plantea la rehabilitación de una cubierta plana de un edificio de oficinas en Madrid, de 3.000 m². Construida en 1993, estaba compuesta por una losa de hormigón, sobre la que había apoyada una malla geotextil, una impermeabilización con lámina sintética de PVC, y una losa filtrante, proporcionando así un acabado transitable.
La cubierta sufría problemas de filtración en varios puntos, y el encuentro de la impermeabilización con el peto se encontraba especialmente degradada.
Rehabilitación de la cubierta
La actuación de rehabilitación de la cubierta se ha realizado por zonas, para reducir el movimiento de materiales, y ha constado de los siguientes pasos:
- Retirada de la losa filtrante, del PCV y de la malla geotextil.
- Apertura de las juntas de dilatación
- Levantamiento de las instalaciones existentes en cubierta, principalmente de un carril para una góndola de fachada.
- Limpieza de la losa de hormigón
- Reparación de desagües
- Preparación de puntos singulares, así como la creación de una media caña en los encuentros de la cubierta con los petos.
- Aplicación de doble junta de butilo autoadhesiva con fieltro en las juntas de dilatación.
- Imprimación epoxi bicomponente en toda la superficie.
- Aplicación de 2 mm de poliurea.
- Colocación de nuevo de la malla geotextil y de la losa filtrante
Ventajas de la impermeabilización con poliurea
La poliurea es una impermeabilización líquida bicomponente, que se aplica mediante una máquina de proyección que precalienta, dosifica y pulveriza las materias primas con gran precisión, y que crea una lámina continua e impermeable con las siguientes ventajas:
- Continuidad: Al ser un producto in situ no tiene juntas ni solapes.
- Adherencia al soporte: Al ser un sistema fuertemente adherido, recoge las prestaciones mecánicas del sustrato.
- Elongación: Superior al 400%.
- Fácil tratamiento de puntos singulares: En la impermeabilización suelen ser los puntos más conflictivos.
- Velocidad de aplicación: El rendimiento medio del sistema puede llegar a los 300 m²/día.
Vídeo de la instalación:
Pulse sobre la siguiente imagen para ver el vídeo:
Sobre el Instalador
GRUP SOLTECONS, S.L. es un instalador asociado a AISLA desde hace más de 20 años, cuya actividad principal es la aplicación de espumas rígidas de poliuretano, además de una amplia gama de productos en aislamientos e impermeabilización.
Más información: http://www.grupsoltecons.com/es/
Sobre el Producto
Los productos QUESTOL fabricados por PLASFI, S.A. tienen un sistema de proyección en dos componentes 100% sólidos, formados por un componente poliolpolieter y un componente isocianato (MDI). Debido a que los productos finales son traslucidos, pueden colorearse fácilmente y obtenerse elastómeros de colores diversos: rojo teja, verde, azul, negro, etc.
El producto cuenta con Marcado CE concedido a través del DITE 11/0488 del ITeC.
Más información: https://itec.cat/certificacio/files/dite_11_0488__27.06.13.pdf
